盐酸、硫酸配制安全操作规程

到皮肤上，应立即用大量水冲洗，接着用2﹪苏打水溶液冲洗；如溅到眼睛，应立即用大量水冲洗，再用2﹪硼酸溶液冲洗，并急送医院治疗操作时应穿戴防酸碱工作服、防护眼镜、工作鞋、防酸碱手套、长统胶靴等劳动防护用品

3、硫酸的腐蚀性很强，因此在往槽内加硫酸时要缓慢加入，注意控制加酸的速度和节奏，切勿过急或过快。以防酸液表面局部过热而发生爆炸喷酸事故。

4、强酸、强碱管道应涂刷安全色标，以便于其他管道区分，如硫酸管道应涂红色等。

5、各电器开关要注意防潮、通风，切勿用湿手去启动或触摸开关电器，如开关潮湿或有水，要及时通知电工进行处理，切勿自己觉解决。

6、上岗前穿戴好工作服、工作鞋、安全帽、防酸碱手套、口罩等劳动防护用品，防止灼伤、中毒等其他伤害。

H、安全操作程序

1、进行操作前要首先检查各阀门、流量计、泵的严密性以及确认设备的正常运转。

2、在确认设备一切正常后，才可以进行硫酸、盐酸的配制。

3、在需要配制酸的配制槽中加入指定高度的水以后，再加入指定量的酸。

4、打开循环泵使酸和水充分混合后取样分析，然后根据需要添加酸或者水，直到配制的酸达到所需浓度为止。

5、将循环好的酸用泵打到萃取或试剂车间使用。

6、盐酸精制岗位要防止盐酸的泄露和外溢，在平台上操作时要防止高空坠落，上下楼梯时要防止滑倒。

I、禁止行为及安全注意事项

1、安全教育培训不合格者严禁上岗。

2、严禁用手或金属物体接触盐酸。

3、加硫酸时要缓慢加入，注意控制加酸的速度和节奏，切勿过急或过快，只可加酸入水，严禁加水入酸。

4、设备运转过程中，禁止身体或其他物件接触设备的传动部位。严格按照各设备的操作规程进行操作。

5、严禁未穿戴好劳动防护用品上岗。

6、严禁酒后上班，工作场所严禁烟火。各电器开关要注意防潮。加强通风严禁用湿手去启动或触摸开关。

J、出现的非正常情况的处理及报告程序

1、若操作者发生触电事故，立即救护，向车间主任汇报

2、设备出现故障，向班组长、车间主任汇报。

3、若发生酸溅入眼内时，立即用清水冲洗，向车间主任、公司领导汇报

4、若现场作业环境有生产性毒物造成急性中毒，及时送医院救护，并向车间主任及公司汇报

K、本规程自下发之日起执行

L、本规程最终解释权归安全环保部所有