1目的
为规范化水作业过程,确保人身和设备安全特制定本规程。
2范围
适用于化学水生产工艺及热电废水工艺操作。
3存在的风险源及环境因素
3.1存在的风险源
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作业名称 |
危险、危害因素因子 |
可能导致事故 |
备注 |
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化学水处理作业 |
水泵运行噪声 |
噪声性耳聋 |
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水泵电机接地不良 |
触电 |
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电器系统操作不当 |
触电 |
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电机、水泵传动部位安全防护装置缺损 |
机械伤害 |
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加药划袋时不慎将手划伤 |
划伤 |
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水池护栏、走道锈蚀、破损 |
摔伤 |
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清洗水池时池底湿滑摔倒 |
摔伤 |
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热电废水水池巡视、检查、清洗 |
清洗水池时池底湿滑摔倒 |
摔伤 |
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水池护栏、走道锈蚀、破损、行走不慎坠落 |
摔伤 |
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夜间照明不亮、上下楼梯不慎跌倒 |
摔伤 |
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水质化验 |
取蒸汽样入炉水不慎灼烫 |
烫伤 |
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化验过程中不慎皮肤与药品接触 |
灼伤 |
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使用电炉不当、高温灼烫 |
烫伤 |
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电炉接地不良、线路破损 |
触电 |
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3.2存在的环境因素
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作业名称 |
环境因素 |
影响类别 |
备注 |
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热电废水水作业 |
加PAM、PAC废弃塑料口袋 |
废弃物增加 |
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热电废水系统池体泄漏 |
水体污染 |
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热电废水系统管道阀门泄漏 |
水体污染 |
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化水作业 |
各类水泵、风机运行噪音 |
噪音 |
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水泵、风机漏油 |
地表污染 |
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加PAC,阻垢剂包装物废弃 |
废弃物增加 |
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4程序
4.1化学水生产工艺
4.1.1一体化净水装置
4.1.1.1每班检测一体化净水装置进出口原水浊度,并根据出口浊度调节絮凝剂的投加量。
4.1.1.2检查沉清池斜管堵塞情况,及时处理悬浮物。
4.1.1.3检查一体化装置内部时,必须两人同时作业。
4.1.2反渗透水处理装置
4.1.2.1砂滤器
4.1.2.1.1砂滤器的反冲频率原则上为24小时一次,如果砂滤器进口水压和活性碳过滤器进口水压差超过0.08MPa,应立即进行反冲洗。
4.1.2.1.2砂滤器的进水压力不得超过0.3MPa,否则将对塑料管道造成影响。
4.1.2.2活性碳过滤器
4.1.2.2.1活性碳过滤器的反冲周期为十天一次。
4.1.2.3保安过滤器
4.1.2.3.1保安过滤器进出口压差小于0.05MPa,如果超过0.05MPa则滤芯已堵,需立即更换。
4.1.2.4阻垢剂
4.1.2.4.1阻垢剂的投加量为3ppm(即是1吨水含有3克阻垢剂)。
4.1.2.4.2配置阻垢剂溶液可以采用活性碳过滤器的出水。
4.1.2.4.3一桶25kg阻垢剂配置一箱阻垢剂溶液200L,计量泵流量调节到40左右。
4.1.2.5反渗透装置
4.1.2.5.1反渗透膜进水压力最高不得超过1.6MPa,如果压力偏高用内六角扳手调整高压泵出口阀开度,以调节进水压力。
4.1.2.5.2进水压力1与进水压力2,进水压力2与浓水压力压差不能超过0.4MPa。
4.1.2.5.3二级反渗透的出水电导的调节,通过加碱调节PH值实现。
4.1.2.5.4配置NaOH溶液只能使用一级反渗透的纯水。
4.1.2.6配置阻垢剂、碱溶液时 必须戴上耐酸碱手套。
4.2热电废水
4.2.1系统启动前检查所有设备设施是否正常,统计所有药品是否到达指定位置;
4.2.2鼓风机启动
4.2.2.1启动鼓风机时必须先打开需要使用的鼓风机的出口阀及排空阀,同时关闭备用鼓风机的出口阀;启动所需使用鼓风机控制电源,再慢慢关闭使用鼓风机的排空阀,同时注意观察鼓风机上面的压力(压力表的压力在运行中不要超过0.06MPa),直到全部关完为止。
4.2.2.2停止鼓风机时必须先打开排空阀。
4.2.2.3保持鼓风机房环境清洁卫生。鼓风机要求每半个月转换一次同时要求每一个月清洗一下鼓风机;鼓风机要求每三个月换油一次。4.2.3配制好相关药品以便系统运行使用
4.2.3.1首先打开PAC(聚合氯化铝)配药池空气搅拌阀门及自来水阀门注满自来水;各PAC配药池投加PAC药剂4袋配制一池;两个PAC配药池一用一备,以便混合反应池使用。4.2.3.2打开PAM(聚炳烯酰胺)溶解罐搅拌机及自来水阀门注满自来水;在该罐内投加约1.5kg的PAM(投加PAM时不要一次就把1.5kgPAM投加下去,要慢慢的均匀的一点一点摇晃着投加在溶解罐内),搅拌约30-45min后放入PAM储药池(打开空气搅拌阀门)。以便混凝反应池絮凝使用。
4.2.4开启调节池提升泵(设置为自动控制提升),把调节池废水提升至絮凝反应池;
4.2.5开启PAC配药池PAC投加泵(可设置为自动控制)对中和反应池的投加(流量控制在200L/h)。
4.2.6开启PAM投加泵(可设置为自动控制)对絮凝反应池的投加(流量控制在200L/h),但是操作员要注意配药池药剂的配兑。
4.2.7开启酸投加泵中和池的投加(自动控制,根据中和池PH在线监测仪的控制参数自动启停硫酸投加泵。)
4.2.8操作员在系统巡视过程中要不定期的对原水及出水PH值进行检查(要求使用精密的PH试纸检查测试PH值);
4.2.9沉淀池污泥的排放。要求定期2-3天对沉淀池内的污泥约20-30min。
5相关记录
5.2热电废水运行值班记录
5.2热电废水污泥使用系统使用记录



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