1.不同规格、不同直径的钢丝绳的破断拉力,应从制造厂提供的钢丝绳技术性能表中查取,或通过拉力试验确定。钢丝绳不准超负荷使用。
2.起重钢丝绳安全系数的选取按下表规定执行。
钢丝绳安全系数
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起重机类型 |
性能和使用范围 |
钢丝绳安全系数 |
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桅杆式起重机、自行式起重机及其 它类型的起重机和卷扬机 |
手传动 |
≥4.5 |
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机 械 传 动 |
轻 型 |
≥5 |
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中 型 |
≥5.5 |
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重 型 |
≥6 |
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一吨以下手动卷扬机 |
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≥4 |
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缆索式起重机 |
承担重量的钢丝绳 |
≥3.5 |
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各种用途的钢丝绳 |
运输热金属、易燃、易爆物 |
≥6 |
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捆绑设备 |
≥6 |
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缆风绳 |
≥3 |
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千斤绳(绳扣) |
≥6一1O |
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注:栽人时,安全系数要求大于或等于1O。
3.定期对钢丝绳进行安全检查和合用判断,使用判断标准按下表规定执行。
钢丝绳合同程度判断
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类别 |
钢丝表面现象 |
合用程度(%) |
使用场所 |
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1 |
钢丝绳摩擦轻微,无绳股凸起 |
100 |
重要场所 |
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2 |
(1)各钢丝股已有变位、压扁及凸出现象.但未露绳芯。 |
75 |
重要场所 |
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(2)钢丝绳个别部分轻微锈蚀 |
75 |
重要场所 |
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(3)钢丝绳表面上的个别钢丝有尖刺现象.每米长度内的尖刺数目不多于钢丝总数的3% |
75 |
重要场所 |
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3 |
(1)绳股尖凸不太危险、绳芯未露 |
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(2)个别部分有显著锈痕 |
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(3)绳表面钢丝有尖刺现象.每米长度内的尖刺数目不多于钢丝总数1O% |
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次要场所 |
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4 |
(1)绳股有显著扭曲、钢丝及绳股有部分变位、有 显著尖刺现象 |
40 |
不重要场所或辅助作业 |
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(2)钢丝绳全部有锈、将锈层除去后钢丝上留下凹 痕 |
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不重要场所或辅助作业 |
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(3)绳表面有尖刺,每米长度内尖刺数目不多于钢 表总数25% |
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不重要场所或辅助作业 |
4测量钢丝绳应使用游标卡尺。
5.在解卷钢丝绳盘和卷筒上的钢丝绳时,应将绳盘或卷筒在垂直或水平面上转动,不许产瘤节。
6.认真对钢丝绳进行维护保养,定期涂抹防锈油。用完后钢丝绳应放在干燥处。
7.使用钢丝绳时,不能使其发生锐角曲折,挑圈或被压扁。穿钢丝绳的滑轮边缘不许有破裂、尖刺等缺陷。
8.钢丝绳拉直后直径磨损戳面不超过原直径的10%时,允许降低负荷使用,超过者应予报废。
9.钢丝绳不许超负荷使用。超负荷使用的钢丝绳,应进行技术鉴定以确定负荷量。
10.整根钢丝绳外表面凭肉眼能看到腐蚀的表面或整根钢丝绳纤维芯被挤出,应报废。
11.各种钢丝绳在一个捻距内的断丝根数达到下表的标准时,应予报废。
12.运输吊装金属溶液、炽热材料、易燃、易爆有毒设备或容器的钢丝绳,在一个捻距
内断丝根数达到“钢丝绳断丝报废标准”表中所列数字的50%时,即禁止再行吊装上列物资。
钢丝绳断丝报废标准
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钢丝绳结构 |
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钢丝绳最初 的安全系数 |
6×19 |
6×37 |
6×61 |
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在一捻距全长中拉断钢丝的根数 |
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交互捻 |
同向捻 |
交互捻 |
同向捻 |
交互捻 |
同向捻 |
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6以下 |
12 |
6 |
22 |
11 |
36 |
18 |
|
6—7 |
14 |
7 |
36 |
13 |
38 |
19 |
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7以上 |
16 |
8 |
40 |
15 |
40 |
20 |



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