一、总则
本规程适用于宽度为1500—2400毫米重型板式给矿机操作使用。
二、技术性能
本规程所适用设备的性能见表3—1—2。
三、设备的合理使用
1、供料最大粒度应小于下部设备入料口的15~20%。
2、运输带不允许受物料或矿石的直接冲击,一般情况,运输
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表3—1—2 |
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项 目 |
规格型号 |
1500×9000 |
ZBG1.8×10 |
2400×12000 |
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运输带宽度 |
毫米 |
1500 |
1800 |
2400 |
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运输带长度 |
毫米 |
9000 |
10000 |
12000 |
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运输带节距 |
毫米 |
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300 |
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主 |
形式 |
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JQO82—4 |
JQO282—4 |
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功率 |
千瓦 |
40 |
40 |
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转数 |
转/分 |
1470 |
1470 |
1500~500 |
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减 |
型号 |
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цт2—145 |
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中心距 |
毫米 |
1450 |
1450 |
1450 |
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传动比 |
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284.66 |
284.66 |
284.66 |
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总传动比 |
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922.29 |
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链板速度 |
米/秒 |
0.05 |
0.05 |
0.05 |
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生产量 |
m3/h |
~150 |
~150 |
240~384 |
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带上应保持有一定的物料或矿石。
3、 运输带的运行速度可根据物料或矿石量的大小随时进行调整。
四、操作方法
1、联锁开车操作方法
(1)运转前必须按开车前检查内容逐项检查。
1)各润滑部是否有油;
2)减速箱内润滑油是否达到油标线;
3)机体各部紧固螺钉是否有松动现象;
4)铁板小轴及托滚是否窜动;
5)各部销子及链环是否有松动现象;
6)下部运输带上是否带入大块物料或矿石;
7)安全装置如齿轮罩等是否牢固;
8)电流表的指针是否在零位上;
9)各部接线是否有松动现象;
10)各部按钮开关是否完好;
11)电机调速手柄是否灵活,并在最低速度位置上。
(2)听到开车信号后,作好开车准备。
(3)将电机的调整手柄转到最低速度位置。
(4)待开车后,根据矿量大小需要,随时将调速手柄调到适当位置。
2、单独开车操作程序
(1)用信号通知控制室将开关搬到单独开车位置。
(2)将电机调速手柄转到最低速度位置。
(3)合上开关。
(4)按板式给矿机电机按钮,使电机起动。
(5)推上吹风机铁壳开关,按吹风机起动按钮。
3、停车操作方法
(1)按板式给矿机的停止按钮。
(2)拉开开关。
(3)将调速手柄转到最低速位置。
4、无通知停电与紧急停车操作方法
(1)拉开开关。
(2)将调速手柄转到最低速度位置。



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