电动阀门操作规程

●适用范围:本规程适用于电动阀门的维护、检修。

1 操作前的准备

1.1 操作阀门前,应认真阅读操作说明。

1.2 操作前一定要清楚气体的流向,应注意检查阀门开闭标志。

1.3检查电动阀外观,看该电动阀门是否受潮,如果有受潮要作干燥处理;如果发现有其他问题要及时处理,不得带故障操作。

1.4 对停用3个月以上的电动装置,启动前应检查离合器,确认手柄在手动位置后,再检查电机的绝缘、转向及电气线路。

2 电动阀门操作注意事项

2.1 启动时,确认离合器手柄在相应位置。 2.2 如果是在控制室控制电动阀,把转换开关打大REMOTE位置,然后通过SCADA系统控制电动阀的开关。

2.3如果手动控制,把转换开关打在LOCAL位置,就地操作电动阀的开关,电动阀开到位或者关到位的时候它会自动停止工作,最后把运行转换开关打到中间位置。

2.4 采用现场操作阀门时,应监视阀门开闭指示和阀杆运行情况,阀门开闭度要符合要求。 2.5 采用现场操作全关闭阀门时,在阀门关到位前,应停止电动关阀,改用微动将阀门关到位。 2.6 对行程和超扭矩控制器整定后的阀门,首次全开或全关阀门时,应注意监视其对行程的控制情况,如阀门开关到位置没有停止的,应立即手动紧急停机。 2.7 在开、闭阀门过程中,发现信号指示灯指示有误、阀门有异常响声时,应及时停机检查。

2.8 操作成功后应关闭电动阀门的电源。

2.9 同时操作多个阀门时,应注意操作顺序,并满足生产工艺要求。

2.10开启有旁通阀门的较大口径阀门时,若两端压差较大,应先打开旁通阀调压,再开主阀:主阀打开后,应立即关闭旁通阀。

2.11 收发清管球(器)时,其经过的球阀必须全开。

2.12 操作球阀、闸阀、截止阀、蝶阀只能全开或全关,严禁作调节用。

2.13 操作闸阀、截止阀和平板阀过程中,当关闭或开启到上死点或下死点时,应回转1/2~1圈。

3 电动阀门的维护:

3.1电动阀门的维护及其注意事项参考《手动阀门操作规程》中相对应的内容,电动部分的维护如下

序号 维护周期 维护内容 维护标准 备注
1 每季度维护 电动装置及控制系统(包括限位开关、力矩限制开关、仪表及远控功能等)进行检查、测试和调整 保证阀门正常运行
检查传动减速箱油位 保持在规定位置
接地电阻 ≥10Ω

3.2 清洗或检修电动阀门前,应切断与检修阀门相关联的电源。

4、 电动阀门的常见故障、原因及处理方法

阀体故障参照手动阀门的常见故障、原因及处理方法

序号 故障 原因 处理方法
1 阀门不动 1.离合器未在电动位置或损坏   2.电机容量小、电机过载   3.填料压得过紧或斜偏   4.阀杆螺母绣蚀或卡有杂物   5.传动轴等转动件与外套卡住   6.阀门两侧压差大   7.楔式闸阀受热膨胀关闭过紧   8.扭矩过大 1.将离合器旋在电动位置或更换离合器   2.更换大容量电机   3.重新调整填料盖
               
               
                   4清除杂物,给阀杆螺母除锈加注润滑油
               
               
                   5.调整传动轴等转动件的位置   6.打开旁通阀   7.楔式闸阀受热膨胀关闭过紧   8.调整扭矩
2 电机不转 1.电气系统故障   2.开关失效或超扭矩开关误动作   3.关阀过紧 1.检查电气线路
               
               
                   2.重新开关   3.手动开关阀门
3 阀门关不严 1.行程控制器未调整好   2.闸阀闸板槽内有杂物或闸板脱落   3.球阀、截止阀密封面磨损 1.重新调整行程控制器
               
               
                   2.清除杂物,安装闸板
               
               
                   3.更换密封圈
4 阀门行程启停位置发生变化 1.行程螺母紧定销松动   2.传动轴等转动件松旷   3.行程控制器弹簧过松 1.固定行程螺母紧定销   2.紧固传动轴等转动件   3.调整或更换行程控制器弹簧
5 电机停不下来 开关失灵 更换开关

记录表格:《设备档案》除日常维护外,其他的定期维护维都要登记。

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THE END
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