EBZ200悬臂式综掘机维护保养规程

一、一般要求与说明

1、综掘机检修工作人员应具有机器装配钳工、电器技术员或者类似资质。

2、司机必须熟知综掘机的性能、工作原理,并能严格按操作规程作业,会一般的维护保养。

3、各种检修工作必须留有完整的检修原始记录,记录内容包括检修时间、检修部位、更换零配件型号及数量、检修人员及负责人、验收人员及负责人、试运转情况等。

4、现场检修时必须严格执行停送电有关规定、制度及技术措施,将综掘机电源断开,并将相应开关进行闭锁,确保不会产生人身及设备电气危险时方可进行绞车检修工作。

5、只有在切断了综掘机的电源后,才允许进行检修工作。隔离开关必须置于“关”的位置。未经许可时,开关不得接通。

二、维护与保养内容

1、日常检查

检 查 部 位 检查内容及其处理
截割头 1、如有截齿磨损、损坏。更换新的截齿
               
               
                   2、检查齿座有无裂纹及磨损
               
               
                   3、螺栓类有无松动现象
伸缩部 1、向伸缩外筒加注黄干油及润滑油
               
               
                   2、如润滑油油量不足,应及时补加
减速机部 1、检查有无异常振动或声响
               
               
                   2、通过油位计检查油量
               
               
                   3、检查有无异常温升现象
               
               
                   4、螺栓类有无松动现象
行走部 1、履带的涨紧程度是否正常
               
               
                   2、履带板有无损坏
               
               
                   3、各转动轮是否转动
               
               
                   4、螺栓类有无松动现象
铲板部 1、星轮的转动是否正常
               
               
                   2、星轮的磨损状况
               
               
                   3、连接销有无松动
               
               
                   4、螺栓类有无松动现象
第一运输机部 1、链条的张紧程度是否合适
               
               
                   2、检查刮板、链条的磨损、松动、破损情况
               
               
                   3、从动轮的回转是否正常
水系统 1、清洗过滤器内部的赃物,清洗堵塞的喷嘴
检 查 部 位 检查内容及其处理
配管类 如有漏油处,应充分紧固接头或更换O型圈;如胶管护套磨损,地拿起及时更换
油箱油量 如油量不够,加注油
油箱的油温 油冷却器进口侧的水量充足,以保证油箱的油温在10-70℃范围内
油泵 1、油泵无异常音响
               
               
                   2、油泵无异常温升现象
液压马达 1、液压马达有无异常音响现象
               
               
                   2、液压马达有无异常温升现象
换向阀 1、操纵手柄的操作位置是否正确
               
               
                   2、有无漏油现象

2、定期检查

检查部位 检 查 内 容 每1个月250小时 每6个月1500小时 每1年   3000小时
截割头 1、修补截割头的耐磨焊道
               
               
                   2、更换磨损的齿座
               
               
                   3、检查凸起部分的磨损
               
               
                   4、检查截割头后部密封盖板螺栓有无松动现象
               
               
                   5、定期更换防尘毛毡并注润滑油
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伸缩部 1、拆卸检查内部
               
               
                   2、检查保护筒前端的磨损
 
               
               
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截割减速机电机 1、分解检查内部
               
               
                   2、换油
               
               
                   3、加注电机黄干油
               
               
                   4、螺栓类有无松动
 
               
               
                    
               
               
                    
               
               
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铲板部 1、检查驱动装置的密封
               
               
                   2、修补星轮的磨损部位
               
               
                   3、检查轴承的油量
               
               
                   4、检查铲板上连接板及镜板类的磨损
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本体部 1回转轴承紧固螺栓有无松动现象
               
               
                   2、机架的紧固螺栓有无松动现象
               
               
                   3、向回转支承加注黄干油
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行走部 1、检查履带板
               
               
                   2、检查张紧装置的动作情况
               
               
                   3、拆卸检查张紧装置
               
               
                   4、调整履带的张紧程度
               
               
                   5、拆卸检查驱动轮
               
               
                   6、拆卸检查支重轮及加油
               
               
                   7、检查张紧轮组及加油
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行走减速机 1、分解检查内部
               
               
                   2、换油(使用初期一个月后)
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第一运输机 1、检查链轮的磨损
               
               
                   2、检查溜槽底板的磨损及修补
               
               
                   3、检查刮板的磨损
               
               
                   4、检查从动轮及加油
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喷雾部 1、调整减压阀的压力
               
               
                   2、密封处的漏水量是否正常
               
               
                   3、清洗过滤器及喷嘴
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液压系统 1、检查液压电机联轴器
               
               
                   2、更换液压油
               
               
                   3、更换滤芯(使用初期一个月后)
               
               
                   4、调整换向阀的溢流阀
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油缸 1、检查密封
               
               
                   2、缸盖有无松动
               
               
                   3、衬套有无松动,缸内有无划伤
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电气部分 1、检查电机的绝缘阻抗
               
               
                   2、检查控制箱内电气原件的绝缘电阻
               
               
                   3、电源电缆有无损伤
               
               
                   4、紧固各部螺栓
               
               
                   5、往电机轴承加注黄干油
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三、设备的润滑和注油

1、液压系统用油具体要求

1)20℃

2)防止杂物混入液压油内。

3)当发现油质不良时,应尽快更换新油。

4)按规定更换过滤器。

5)保证油箱内所规定的油量。

6)油冷却器内有足够的冷却水通过,以防止油温的异常上升。

7)拆下的液压元件(泵,阀,高压胶管)必须用螺塞将油口堵住(或用洁净的塑料袋包好),以防进入杂质。更换油泵或拆泵吸油管时,必须将吸油过滤器滤芯拔出一段,使吸油过滤器中自封阀封闭,以免油箱中油液从吸油口流出。

2、润滑油的更换

塞位于正下方,放净油即可。

由于在此时间内,齿轮及轴承完成了跑合过程,随之产生了少量的磨损。而在此之后相隔1500小时或者6个月以内必须更换一次。当更换新润滑油时,应事先用洗油清洗掉箱体底部附着的沉淀物后再加入新油。

3、液压油的更换

1)运转期间每隔2000小时或者六个月更换一次液压油。

2)当油量少于规定油量时,应及时追加油量。但如此反复追加油量的话,会造成油质的过早恶化,产生漏油现象。

3)当液压系统中发现了异常物时,应将其全部油量排放掉,并对其液压系统进行清理。

4)采用的液压油不得与其它油种混合使用。

5)机器运转前,要认真检查油箱的油位。

6)加油时,必须通过回油过滤器进行加油。

方法为:拆下回油过滤器顶盖即可加油。

7)在本设备中除回转支承外均采用锂基润滑脂ZL-3。回转支撑处采用2号极压锂基润滑油脂。

4、伸缩部注油

1)伸缩部轴承,浮动密封

取下注油塞注油,直到从塞溢出为止,塞是提供放油的,由于润滑口小,注油时间应长些,油量为13L。(60%的N320齿轮油与40%的ZL-3锂基润滑脂混合液)

2)伸缩套

取下注油塞注油,至油位计中心,注油量为40L(N320齿轮油),塞是提供放油的。注意:当向伸缩套注油时,截割头应全部回缩,位于水平位置。

3)伸缩保护筒滑动面、保护筒导向键注油的,可用润滑脂注油抢加注(ZL-3)。

5、整机润滑注油

油 种 序号 加注部位 加注时间 油量(L)
抗磨液压油
               
               
                   N68
1 油箱 2000小时或6个月(补加减少量) 600
润滑油N320重负荷工业齿轮油 2 伸缩部后端 2000小时或6个月(补加减少量) 13
3 截割减速机 2000小时或6个月(补加减少量) 75
4 铲板从动装置 2000小时或6个月(补加减少量) 1.5
5 星轮驱动装置 2000小时或6个月(补加减少量) 2
6
               
               
                   7
张紧轮
               
               
                   支重轮
2000小时或6个月(分解时) 1.6
2000小时或6个月(分解时 6.3
60%的N320与40%的ZL-3混合液 8 伸缩部前端 2000小时或6个月(补加减少量) 13
N220重负荷齿轮油 9 行走减速机 工作150小时后第一次换油
               
               
                   工作1500小时或6个月后换油
适量
油 种 序号 加注点 点数 加注时间 油量(L)
锂基
               
               
                   润滑脂ZL-3
1 保护筒导向键 2 1次/周(用黄油枪) 适量
2 伸缩保护筒 2 1次/周(用黄油枪) 适量
3 销轴 27 1次/周(用黄油枪) 适量
4 截割电机 2 3000小时或6个月(补加减少量) 适量
5 第一运输机驱动装置 4 1次/周(用黄油枪) 适量
2号极压锂基润滑脂 6 回转轴承 2 1次/周(用黄油枪) 适量
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THE END
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