转炉煤气柜技术操作规程

一、        系统工艺流程简介:

转炉回收煤气经过净化后进入煤气柜,柜内煤气经出柜管道进入电除尘,使煤气经过进一步净化使含尘量降低后进入煤气加压机,经煤气加压机加压后送往煤气用户。

二、        主要设备名称及技术参数

1、          煤气柜

 

名称

公程容量

直径

总高度

侧板 高度

活塞 行程

底面积㎡

支柱数

储气 压力KPa

煤气 温度℃

橡胶加布帘密封干式煤气柜(威金斯)

8万

58

43.5

38.1

32.1

2600

30

2.2~3.3

0~45

2、煤气加压机

 

煤气加压机型号

进口压力KPa

出口压力KPa

转数r/min

输送量m3/min

电机型号

电机功率KW

允许振动值mm/s

允许压力KPa

AH420-1.24

1.5~2.5

22.5

2960

420

YB450S3-2

280

0.05

22.5

 

三、        工艺流程示意简图

 

 

四、        主要设备运行参数

1.煤气柜上限7万m³,下限0.8万m³。平衡度变化在50㎜以内,活塞漂移度分别在      ±120、145

2.进柜煤气含O2量小于1%,CO含量大于35%。

3.进电除尘煤气含O2不大于1%,进入电除尘煤气O2含量大于1%,仪表发出报警,电除尘高低压电自动断电。

4.当电除尘进口煤气压力≤2Kpa时,仪表发出一次报警。当进口煤气压力≤1Kpa时,仪表发出二次报警,同时电除尘自动断电。

5.煤气加压风机最大风量25200m³/h.台。

6.煤气加压机机前压力1.5~2.5Kpa以上,出口压力正常情况下应在15~17Kpa。

7.当机后压力达到20Kpa时,高低压回流阀自动打开,当机后压力降至18Kpa时,高低压回流阀自动关闭(不包括人为调整压力)。

8.当机后压力达到21Kpa时,仪表发出超压报警,当风机进口压力≤0.8Kpa时,机前压力发出一次报警,当风机进口压力≤0.5Kpa,机前压力发出二次报警,同时风机自动停车掉闸。

9.当风机房内煤气含量达到50PPm时,机房内排风扇启动,进行通风,煤气含量低于24PPm时,排风扇停止。

五、        煤气加压机操作:

1.管网置换:

     煤气管网系统及风机系统投运前,首先要对气柜柜前、柜后管道及电除尘系统机前机后总管进行置换,置换完成后,再对单机系统进行置换。

2.   风机操作:

(1) 运行前的检查:

1)    风机单机管网系统煤气置换完成。

2)     手动盘车联轴器2-3圈转动灵活,无磨擦,碰撞现象。

3)    检查风机系统设备连接部位牢固、严密、无松动、漏油、漏气现象。

4)    风机轴头如采用N2密封,送煤气前要先送N2进行轴头密封。

5)    检查风机润滑系统油位正常。

6)    检查仪表,电机接地正常。

(2) 风机启动

1)    先将要启动风机变频调至最低值后,再启动风机。

2)    检查风机运转方向与所标牌所示方向是否一致。

3)    空载试车约5分钟,观察风机运行情况,无异常情况,全开风机进出口阀。

4)    利用变频调节机后压力,使之稳定在用户要求。

5)    运行中的煤气压力调整可用高、低压连通阀进行。

(3)风机停车

1)    先将要停风机变频调至最低值。

2)    停风机。

3)    关闭进出口阀门,如需备用可稍开进口阀门。

 (4)换机操作

1)    换机操作原则:先开后停,缓慢进行压力少波动

2)    将备用风机进行开机操作。

3)    备用机开启后,同时调节备用机和工作机的变频值。即备用机变频位逐渐提高,工作机变频值逐渐减小,尽量保持总管压力相对稳定。

4)    工作机变频值至最低值时,关闭进出口阀门,按停机操作要求停工作机。

5)    备用机变频调至工作规定值,投入正常的工作运行。

 (5)生产运行中出现以下情况时,应立即采取紧急停车,操作措施:

1)    机组零件破损或者冒烟。

2)    风机发生金属撞击声。

3)    机组严重泄漏煤气。

4)    风机出现剧烈振动。

5)    气柜突发异常情况,大量泄漏煤气。

 (6)风机运行中的监视,检查及保养:

1)    运行中应密切监视风机进出口煤气压力变化,如机前压力出现不稳定现象时,应立即查找原因;如机后压力大于规定值时,应立即对风机进行变频调整,将压力降至正常使用值状态。

2)    每两小时对风机系统的轴承温度、振动和运行声音进行检查。

3)    每两小时对风机系统的润滑、冷却系统、密封系统+进行检查,电机的轴承温度不得超过70℃.

4)    每两小时对风机系统各紧固部位进行检查。

5)    每两小时对排水器进行检查,保证水位正常有效排水畅通。

6)    每两小时对风机的吸气、排气是否稳定进行检查。

7)    轴承箱内的润滑油第一次使用不能超过三个月进行更换,以后可每半年更换一次。

8)    每班对备用风机进行盘车一次,盘车后的风机静止轴向位置要有所变化和规定。

 3. 压力调整

1)    正常情况下,运行风机进出口阀门处全开位置,风机输送压力值应控制在不大于技术参数值的2/3.当高于或者低于规定值压力时,风机变频可以自动跟踪。改变转速使输出压力达到规定要求。

2)    正常压力值调整可以使用连通阀进行。

 4. 加压机置换操作:

1)    加压机残余煤气处理操作:

A.    关闭风机进出口蝶阀

B.    关闭进出口盲板阀

C.    打开风机进出口放散阀

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THE END
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