序号
岗位
岗位风险
主要后果
安全控制措施
1
卸原料
阀门失灵、泵坏、管路垫片坏
环境污染、腐蚀设备、人身伤害
穿戴防护手套、防护服，卸料前认真检查
罐体变形泄露
环境污染、人身伤害、燃烧爆炸
开尾气排空阀，保持畅通，卸料过程中认真检查
静电接地未接好
燃烧、爆炸
使用前检查
2
备料
物料从高位槽溢出
环境污染、人身伤害、爆炸
双人备料，对讲机联系
静电接地未接好
燃烧、爆炸
使用前检查
3
氯化岗位
投白球
静电
燃烧、爆炸
管线缠绕铜丝将静电导走（投料前检查）
加氯甲醚
泄漏现象
环境污染
穿戴好劳保护品，投料人员投料前检查，班长提示
加氯化锌
氯化反应原料喷溅
人身伤害
设备腐蚀
穿戴好劳保护品，投料人投料前须检查，班长提示
减速机摇摆
设备损失
加强工艺管理、设备维护
氯化保温
憋压
人身伤害
环境污染
密闭反应、超压时泄压
氯化取样
喷料
环境污染
人身伤害
取样前真空良好，并告知班长，禁止别人使用真空
严格按照操作规程进行操作
4
201×7胺化岗位
抽氯化母液（甲醇液）
散发气味
环境污染
先保持在釜口处于封闭状态下进行抽母液，待釜内形成负压后，再打开釜口继续抽母液
加三甲胺
散发气味
环境污染
人身伤害
保持胺化尾气畅通的状态下加三甲胺
胺化保温
保温温度过高憋压
环境污染
人身伤害
严格按照操作工艺执行
胺化取样
散发气味
环境污染
戴防毒口罩
胺化放料
出味道
环境污染
打开尾气阀门
关闭釜口
其它釜尾气阀门关闭
5
D201胺化岗位
抽氯化母液（甲醇液）
散发气味
环境污染
先保持在釜口处于封闭状态下进行抽母液，待釜内形成负压后，再打开釜口继续抽母液
加回收甲醇
管路堵塞，垫子受损
环境污染
人身伤害
开启回收甲醇泵后，立即观察反应釜视盅有液流，如有液流通过可继续操作，如无液流立即停泵，检查。
氯球水洗
喷料
环境污染
人身伤害
不开搅拌、戴防护面具
不要正对釜口
加三甲胺
散发气味
环境污染
人身伤害
保持胺化尾气畅通的状态下加三甲胺
胺化保温
憋压
环境污染
人身伤害
严格按照操作工艺执行
胺化取样
散发气味
环境污染
严格按照操作工艺执行
胺化放料
出味道
环境污染
打开尾气阀门
关闭釜口
其它釜尾气阀门关闭
6
D301胺化岗位
抽氯化母液（甲醇液）
散发气味
环境污染
先保持在釜口处于封闭状态下进行抽母液，待釜内形成负压后，再打开釜口继续抽母液
加回收甲醇
管路堵塞，垫子受损
环境污染
人身伤害
开启回收甲醇泵后，立即观察反应釜视盅有液流，如有液流通过可继续操作，如无液流立即停泵，检查。
氯球水洗
喷料
环境污染
人身伤害
不开搅拌
加二甲胺
散发气味
环境污染
将二甲胺化尾气开启一半，同时打开蒸馏管线阀门
加片碱
喷料
环境污染
人身伤害
“点开法”开搅拌降温
戴防护面具、不要正对釜口
胺化保温
憋压
环境污染
人身伤害
严格按照操作工艺执行
胺化取样
散发气味
环境污染
戴防毒口罩
蒸馏
尾气吸收不好
环境污染
检查管路及吸收釜密闭情况，定期加酸
胺化放料
出味道
环境污染
打开尾气阀门
关闭釜口
其它釜尾气阀门关闭
7
水洗岗位
水洗
跑料
环境污染
原料浪费
控制水洗速度
及时观察液位
8
包装岗位
包装
地面有树脂
滑跌
包装过程中将洒落的树脂及时清理
9
蒸氯化母液岗位
釜内物料暴沸
环境污染
缓慢蒸馏
釜内憋压
环境污染
戴防护面具开真空阀门泄压,疏通管路
10
蒸盐酸盐岗位
釜内物料暴沸
环境污染
戴防护面具关蒸汽、用水吸收
11
中控分析岗位
漏电
人体触电
加强用电安全教育
加大检查考核力度
加热过程物料喷溅
化学灼伤、烫伤
按要求操作
强腐蚀性化学药品试剂瓶破裂
玻璃划伤,化学药品灼伤,中毒
加强化学试剂安全使用培训
通风橱排空不畅
人身伤害
闪爆
定期加强通风厨,通风效果检查,维修
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