无机硅酸锌车间底漆工艺安全操作规程

1产品简介

(1) 无机硅锌车间底漆以正硅酸乙酯、锌粉、防锈颜料、溶剂、助剂等为原料,使用时通过正硅酸乙酯的部分水解物与锌粉反应,在钢铁表面形成一种硅酸锌保护膜,阻止钢铁的生锈,从而大大减轻了分段或船台涂浆时的防锈工作量。

2分析分法见 GB/T6747-200g

3产品质量指标

 

项目名称

技术指标

干燥时间  ≦ mm

5

漆膜厚度     um

15-20

耐候性,6个月

生锈 1级

焊接与切割

按A.2要求通过

2 工艺生产原理:

(1) 流程简述:本产品由甲乙两个组份组成,甲组是把锌粉,防锈颜料、助剂等分散于溶剂中,形成锌粉浆,乙组份是把正硅酸乙酯在酸性条件下进行部分水解,使用时是把甲乙组份按2:1(质量比)的比例混合搅拌均匀进行施工。

(2) 正硅酸乙酯的解反应式:

 

 

 

使用时甲乙两组份混合,乙组中部分水解的正硅酸乙酯又和甲组中的金属锌反应,生成聚合大地酸锌,涂覆在钢铁表面,其结构式如下图所示:

 

 

(3) 流程图:

 

甲组:

 

乙组:

 

(4) 主要工艺控制点及指标

一、甲组:

锌粉和防锈颜料经搅拌机分散后的细度小于70

控制方法:用量程为0-100 的 板细度测试。

二、乙组:

把水解物的 化时间控制在80—100秒

控制方法:在5ml 的试管中加入4.5ml正硅乙酯水解物,在25℃的环境温度中恒温10分钟,再加入0.5ml的啡啉试剂,塞上橡皮塞,按动码表,上下颠倒,测试水解物的 化时间,根据 化时间判断反应的深度,适量补加酸化水。

(5) 主要原料、配方

甲组:

 

原料品种

配方%

聚乙烯醇缩丁醛

2

无水洒精

17

正丁醇

5

防锈颜料

28

锌粉

45

助剂

3

 

 

 

乙组:

 

原料名种

配方%

硅酸乙酯

45.0

无水乙醇

40

正丁醇

10

酸化水

3-5

 

3 安全操作规程

甲组:

(1) 岗位基本知识

  a  岗位工艺简述

聚乙烯醇缩丁醛在高速分散机剪切力的作用下先溶于装有乙醇、正丁醇的混合溶剂的调漆锅中,慢慢投入锌粉、防锈颜料、助剂等,继续分散到细度70   过滤后包装到甲组份

b 主要物件的危险性及安全要求:

乙醇的危险特性、易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。在火场中受热的容器有爆炸危险。蒸气比空气重,能在较低处扩散到较远的地方,遇明火引起回燃。

乙醇的安全要求:不能接触明火,生产过程密闭、通风

正丁醇的危险特性:易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触猛热反应。在火场中,受热的容器有爆炸危险。

乙醇的安全要求:不能接触明火,生产过程密闭、通风。

锌粉的危险特性,具有还原性与水、酸 或碱金属氢氧化物接触级放出易燃的氢气。与氧化剂、硫黄反应会引起燃烧或爆炸。粉末与空气能形成爆炸性混合物,易被明火点燃引起爆炸,潮湿粉尘在空气中易自行发热燃烧。

锌粉的安全要求:禁止受潮,密闭操作。

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THE END
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