锅炉排污安全操作规程

1.岗位描述:

    锅炉排污分为连续排污及定期排污,排污的目的是从锅内排出一部分含高浓度盐分的锅水,以达到保持锅内水质量和排除锅炉底部的泥渣、水垢等杂质。

2.职责:

2.1操作人员应按照本规程要求操作锅炉排污,使锅内水质达到锅炉安全运行要求。

2.2操作人员和监督人员正确排污保证锅炉蒸汽品质。

2.3监督人员及时制止操作人员的违章行为。

2.4所属车间主任、班组长、公司安全管理人员应检查考核操作人员执行本规程的情况。

3.主要危险源辨识控制 

序号

设备设施/场所

危险源

可能造成的事故/伤害

可能伤害的主要岗位

危险和有害因素分类

 
 

1

高温管道

热能

高温伤害

操作人员

违章作业、防护不到

 

2

控制阀门

热能

高温伤害

操作人员

违章作业、防护不到

 

4.作业活动禁止性要求

4.1作业前安全操作要求

制定工作方案

4.1.1 操作排污人员必须为本岗位人员,且需持证上岗。

4.1.2 现场操作排污人员不得中途离岗,否则必须停止排污操作。

4.1.3 排污控制阀门均完好及无安全隐患,否则不能打开排污。

4.1.4遵守并执行公司安全操作规程和劳动纪律,认真操作,做到“四不伤害”。

4.1.5伤害救援物资到场。

4.2作业过程安全操作要求

4.2.1 接到检验人员通知排污时,根据锅炉用汽负荷等实际情况,调节给水阀,使锅炉水位达到排污要求后,才能正常排污。

4.2.2 经常检查排污阀门及管道是否正常,若有异常应及时处理或反馈,并作好记录。

4.2.3 以检验人员联系掌握锅炉炉水含盐量,在保证炉水水质质量的前提下,尽可能缩短排污时间以利节能。

4.2.4 随时掌握锅炉负荷变化,以便提前作出反应,更好地保证锅炉的安全运行。

4.2.5 及时排放含盐量较大的炉,以免锅炉管系结垢,影响传热效果。

4.2.6中途需停止排污时,应先与司炉岗位联系好再停止排污,以免造成锅炉满水事故。

4.2.7在排污过程中若出现汽水冲击或异响时,应减少排污阀门开度或及时停止排污的办法,减少汽水冲击对本体管系的影响。

4.2.8在排污过程中出现异常时,要及时向组长或当班班长反馈。

4.3作业结束安全操作要求

4.3.1 停止排污时先关闭排污阀门,再逐个检查排污阀门及阀门连接法兰是否密封无渗漏,如有渗漏时及时报告处理。

4.3.2排污结束后及时通知司炉人员。

4.3.3按规定做好交接班工作,交接班时,在交接班部中详细记录本班组的排污情况。

5劳动防护用品配备、维护及穿戴要求

个人佩戴好防护面罩和电焊手套等防护用品。

6.1监护人员立即停止排污操作;

6.2第一时间报警;

6.3掌握急救措施,人工呼吸、包扎等。

 

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